拓朴模内攻丝机安装方式整机快速抽屉式/固定式安装，定位准确，拆卸方便。根据产品、冲床和模具特性，模内攻丝机在模具内有不同的安装形式，如下为大家介绍常见的4种安装方法。
模内攻丝机底模板安装生产特征：材料输送和冲压加工过程中上下移动量很小，模具浮升约0.5~1mm。
模内攻丝机浮升板安装（自上向下）生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，材料输送和冲压加工过程中有上下运动，有浮升销将材料托起输送。
模内攻丝机浮升板安装（自下向上）生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安装方式）。
模内攻丝机脱模板安装生产特征：产品特殊，丝锥不能正常到达螺丝孔位置。材料输送和冲压过程中有上下运动，且攻牙部位有下凹或者需要特别定位。
模内攻丝机在加工的时候有什么需要注意的二
模内攻丝机加工需要注意那些问题，注意到这些问题才可以让设备能够使用的够久。现在目前的情况，丝锥是很重要的。对于高强度的材料，丝锥的下凹量还有前角通常是比较小的，这是用来增强切削的强度。
还有一方面的问题就是。一般情况下，如果材料比较长，比较大的下凹量，这样更方便卷屑和断屑。如果太过锋利的角度，会使得切削刃太过薄弱。拓朴机电的模内攻丝机，质量好，用的材料也是好的，值得入手的。
模内攻丝机丝锥折断怎么办
在制造行业中，经常遇到在轴端上攻丝，由于这些轴类零件大部分都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。因此，常常发生会发生机用丝锥折断现象。许多时候会因处置不当而造成工件报废。我们根据多年来进行客服的经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。
1、当折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。
2、当折断的机用丝锥露出工件表面只有2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，就能很容易地将丝锥从轴中取出。也可以用内径略大于丝锥直径的六角螺母来焊接。
3、当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。如果仍不能取出，可用火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
注意事项：在模内攻丝机的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，一直到丝锥松动。
