模具内攻牙这种设备的品质。市场上厂家的经验不同，会导致品质的不一。技术的革新对铝制产品的成型是很重要的，在不断升级的过程中，也出现了，带退出和过扭矩失效装置的设备还有多空腔攻牙总成保护装置。而在国内一些技术比较好的厂家，基本都在珠三角，江浙也有只是比较分散。在选择模具内攻牙厂家的时候可以尽量选择珠三角的厂家。例如拓朴机电这样的厂家，就很靠谱了，有丰富的生产经验，还有专业的团队，专业的服务。
拓朴模具内攻牙安装方式
拓朴模具内攻牙安装方式整机快速抽屉式/固定式安装，定位准确，拆卸方便。根据产品、冲床和模具特性，模具内攻牙在模具内有不同的安装形式，如下为大家介绍常见的4种安装方法。
底模板安装生产特征：材料输送和冲压加工过程中上下移动量很小，模具浮升约0.5~1mm。
浮升板安装（自上向下）生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，材料输送和冲压加工过程中有上下运动，有浮升销将材料托起输送。
浮升板安装（自下向上）生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安装方式）。
脱模板安装生产特征：产品特殊，丝锥不能正常到达螺丝孔位置。材料输送和冲压过程中有上下运动，且攻牙部位有下凹或者需要特别定位。
减少工序提高生产效率模具内攻牙将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模具内攻牙可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。
标准高螺纹成型用模具内攻牙可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。节省劳动力和能源模具内攻牙将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模具内攻牙完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。
降低不良率降低成本模具内攻牙的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
安装简单更换方便模具内攻牙设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。
